Um cliente precisava de um lote de componentes de corrente forjados personalizados para uma montagem de transportador resistente existente. Nosso escopo cobriu os componentes de elos forjados feitos de acordo com os desenhos do cliente, em vez do projeto ou fornecimento da cadeia completa. As peças tinham que se encaixar de forma consistente, mover-se sem folga excessiva e suportar cargas e desgastes repetidos em serviço.
MelhorProcoordenou o forjamento, tratamento térmico, acabamento e inspeção como um único projeto, dando ao cliente um ponto de contato desde a revisão do desenho até a liberação final.
Componente: Componente de link forjado projetado pelo cliente
Aplicação do cliente: Sistema existente de corrente transportadora para serviços pesados
Material: Liga de aço tratada termicamente especificada pelo cliente
Escopo de fornecimento: Forjamento em matriz fechada, corte, tratamento térmico, jateamento, acabamento local e inspeção
Principais preocupações: Abertura do garfo, dimensões correspondentes, transições de seção, consistência do lote e controle de tratamento térmico
O formato do garfo aberto torna esses componentes de corrente forjados personalizados sensíveis a variações. Se o espaçamento ou alinhamento dos dois braços mudar durante o forjamento ou tratamento térmico, a corrente montada pode ficar muito apertada, muito solta ou carregada de forma desigual.
Antes da produção, revisamos o desenho em torno das áreas que afetam diretamente o uso:
Abertura do garfo e alinhamento do braço
Largura de acoplamento e áreas de contato
Transições de suporte em torno da abertura
Tolerância de usinagem em superfícies funcionais
O forjamento em matriz fechada foi usado para fornecer a resistência necessária sob cargas repetidas. O grau da liga e a condição de tratamento térmico seguiram o desenho do cliente; eles não foram alterados para um substituto mais conveniente. Após o tratamento térmico, as peças foram jateadas para remover incrustações e deixar o prático acabamento industrial mostrado na foto.
A inspeção concentrou-se nas dimensões que afetam a montagem, juntamente com o alinhamento do braço, as superfícies de contato e a condição especificada de tratamento térmico. O lote concluído apresentou aberturas e perfis consistentes dos garfos, permitindo que as peças passassem para a fase de montagem da cadeia do cliente sem correções adicionais.
Para o cliente, o principal benefício era simples: menos interfaces para gerenciar e uma equipe responsável por manter alinhados os requisitos de forjamento, acabamento e inspeção.
Se o seu projeto de corrente, transportador ou manuseio de materiais exigir componentes de corrente forjados personalizados ou outras peças de liga de aço feitas conforme desenho, envie-nos o desenho 2D, os requisitos de material e tratamento térmico, a quantidade e quaisquer informações de montagem disponíveis.
A equipe de engenharia da BestPro pode revisar a viabilidade de forjamento, ferramentas, tolerância de usinagem e os pontos de inspeção importantes antes da cotação. Fabricamos peças forjadas personalizadas de acordo com os desenhos do cliente; a corrente circundante ou o conjunto da máquina permanecem como projeto do cliente.
Compartilhe seus desenhos e requisitos de projeto para receber uma revisão e cotação prática de fabricação.
