Fundição personalizada da carcaça da bomba

A BestPro fornece peças fundidas de bombas personalizadas com base em desenhos de clientes para fabricantes de bombas e projetos de equipamentos industriais.

As peças podem ser entregues como peças fundidas brutas, peças pré-usinadas ou carcaças de bombas totalmente usinadas. Fundição, usinagem CNC, tratamento térmico, acabamento superficial e inspeção são coordenados de acordo com os requisitos de entrega final.

Carcaças de bomba personalizadas que fabricamos

Projetos típicos de carcaças de bombas personalizadas incluem:

Carcaças de bombas centrífugas

Carcaças de bomba de voluta

Carcaças de bomba divididas

Carcaças da bomba de sucção final

Carcaças de bombas de água

Corpos de bombas industriais

Outras carcaças de bomba personalizadas com base em desenhos

Diferentes métodos de fundição podem ser considerados de acordo com o tamanho do invólucro, estrutura, material e quantidade do pedido.

Controlando os riscos de fundição antes da produção

A carcaça de uma bomba pode parecer aceitável após a fundição, mas alguns problemas só se tornam visíveis quando as faces de vedação, furos e flanges são usinados.

Porosidade, encolhimento ou tolerância de usinagem insuficiente podem transformar uma peça fundida aparentemente utilizável em uma peça acabada rejeitada. Referências de fundição incorretas também podem dificultar a manutenção da relação necessária entre o caminho de fluxo interno e os recursos usinados.

Antes da produção, revisamos as áreas que afetam diretamente a fabricação e montagem posteriores:

Espessura da parede e mudanças na seção

Caminhos de fluxo internos e áreas de difícil preenchimento

Vedação de faces e conexões de flange

Permissão de usinagem em recursos críticos

Posições de referência de fundição e usinagem

Áreas onde a porosidade ou encolhimento criariam risco de vazamento

O objetivo é identificar esses riscos antes da ferramentaria e da fundição, quando as alterações ainda são mais fáceis e menos dispendiosas.

Materiais para peças fundidas de bombas personalizadas

O material é selecionado de acordo com desenho do cliente, condições operacionais e norma aplicável.

Materiais chineses equivalentes podem ser revisados ​​quando necessário, com a nota final confirmada antes da cotação e produção.

Da fundição bruta até a carcaça da bomba acabada

A fundição e a usinagem são planejadas em conjunto, em vez de serem tratadas como duas etapas não relacionadas.

A tolerância de usinagem e o sistema de referência são confirmados antes da fundição. Após a limpeza e inspeção das peças fundidas, as faces de vedação, furos, superfícies de flange, furos de parafusos e recursos de montagem podem ser usinados de acordo com o desenho final.

Dependendo do projeto, o fornecimento pode incluir:

Ferramentas e fundição de amostras

Fundições brutas ou pré-usinadas

Usinagem CNC completa

Tratamento térmico

Pintura ou outro acabamento de superfície

Inspeção dimensional e de materiais

Testes não destrutivos ou de vazamento quando especificado

Isso dá ao cliente um ponto de contato desde a primeira amostra de fundição até peças acabadas e repetíveis.

Controle de qualidade e pedidos repetidos

Cada fusão é verificada e apoiada por um relatório de inspeção de material. Os lotes de produção permanecem rastreáveis ​​durante a fundição, usinagem e entrega.

A inspeção concentra-se nos recursos que afetam a vedação, a conexão e a montagem. Testes adicionais de END, pressão ou vazamento podem ser organizados quando exigido pelo desenho ou aplicação.

Depois que as amostras são aprovadas, as ferramentas, materiais, parâmetros de fundição, referências de usinagem e pontos-chave de inspeção confirmados são retidos para pedidos futuros. Isso ajuda a manter condições de montagem consistentes quando o projeto passa para a produção repetida.

Discuta o projeto da carcaça da sua bomba

Envie-nos seus desenhos, necessidades de materiais, quantidades e condições de entrega exigidas. Nossa equipe de engenharia analisará os requisitos de fundição e usinagem e preparará um orçamento com base no seu projeto.

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