Casos

Este componente é produzido em molde simples (molde 1 Cavidade) com duas lâminas para formação de feições complexas. As peças são então HIP e recozidas para densidade e estabilidade dimensional após a moldagem. Furações e escareadores podem ser adicionados conforme necessário; a estrutura é então tratada termicamente a vácuo, temperada a 40 HRC e passivada para resistência à corrosão.

Anteriormente produzida por fundição com múltiplas operações secundárias, esta peça agora usa MIM para produção precisa e de alto volume. A produção anual chega a 70.000 peças com excelente consistência de lote. Comparado à fundição e usinagem, o MIM minimiza o desperdício e oferece melhor eficiência de custos.

Esse resfriador de pistão com spray de óleo tem uma geometria altamente complexa na qual os furos se cruzam e onde são necessários canais desbloqueados para o óleo.

Um cliente contatou a BestPro em busca de uma peça de titânio com alto requisito de tolerância: a tolerância do lote deve ser de 0,01 mm e ter um acabamento superficial perfeito. Após a conclusão dos primeiros 500, o cliente voltou para outro componente.

O aço carbono e o aço inoxidável da série 304 foram unidos por soldagem por fricção sob pressão para formar uma ligação suave, sem perda de resistência ou desempenho.

Para esta cunha de areia de golfe, tivemos uma comunicação estreita com o cliente para um design personalizado da cabeça em termos de especificações de desempenho e densidade do material. O material de aço foi cuidadosamente escolhido e testado entre vários candidatos, mas o 35CrMo tinha o equilíbrio certo entre resistência, usinabilidade e peso consistente sem compromisso para proporcionar uma sensação autêntica e durabilidade.